贺州贴片机欢迎来电

时间:2020年02月10日 来源:

转塔型 元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,料车将元件送料器移动到取料位置,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度),在转动过程中经过对元件位置与方向的调整,将元件贴放于基板上。 对元件位置与方向的调整方法: 相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向,相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别。 一般,转塔上安装有十几到二十几个贴片头,每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。由于转塔的特点,将动作细微化,选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成,所以实现真正意义上的高速度。目前**快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。 此机型在速度上是优越的,适于大批量生产,但其只能用带状包装的元件,如果是密脚、大型的集成电路(IC),只有托盘包装,则无法完成,因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂,造价昂贵,***机型约在US$50万,是拱架型的三倍以上。 贺州贴片机欢迎来电

    系统各坐标系的关系为了能够精确的找出待贴元件与目标位置之间的实际偏差,必须对景物D摄像机D成像平面和显示屏上像素坐标之间的关系进行分析,以便将显示屏幕像素坐标系的点与场景坐标系中的点联系起来;并通过图像处理软件分析计算出待贴元件中心相对于吸嘴中心的偏差值。对于单台摄像机,***模型是适合于很多计算机视觉应用的**简单的近似模型[3]。摄像机完成的是从3D射影空间P3到2D射影空间P2的线性变换,其几何关系如图3所示,为便于进一步解释,定义如下4个坐标系统:(1)欧氏场景坐标系(下标为w):原点在OW,点X和U用场景坐标系来表示。(2)欧氏摄像机坐标系(下标为c),原点在焦点C=Oc,坐标轴Zc与光轴重合并指向图像平面外。在场景坐标系和摄像机坐标系之间存在着***的关系,可以通过一个平移t和一个旋转R构成的欧氏变换将场景坐标系转化为摄像机坐标。其关系如式(1)所示:(3)欧氏图像坐标系(下标为i),坐标轴与摄像机坐标系一致,Xi和Yi位于图像平面上,Oi像素坐标系的坐标为(xp0,yp0)。(4)像素坐标系(下标为P),它是图像处理过程中使用的坐标系。在本系统中与欧氏图像坐标系方向相同,但原点坐标不同,尺度不同。 陕西贴片机来电咨询

图像识别定位  

   区域的矩表示把一个归一化的灰度级图像函数理解为一个二维随机变量的概率密度。这个随机变量的属性可以用统计特征--矩(Moment)[6]来描述。通过假设非零的像素值表示区域,矩可以用于二值或灰度的区域描述。数字图像的(p+q)阶矩可以通过下式来计算:

   其中 i,j是区域点的像素坐标,f(i,j)是图像区域的灰度值。那么图像区域的质心(对二值化后图形区域即为中心)的坐标可以通过下面的关系来得到。

   Chip元件的长宽比2:1,因此二值化后的区域是细长的,定义区域的方向为**小外接矩形的**长边方向。根据图像中心矩可以通过下式来计算区域方向。

贴片机抛料的主要原因分析

  在SMT生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及工程师们很关心的事情,而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系,以下就谈谈贴片机的抛料问题。所谓抛料就是指贴片机在生产过种中,吸到料之后不贴,而是将料拋到拋料盒里或其他地方,或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗,延长了生产时间,降抵了生产效率,抬高了生产成本,为了优化生产效率,降低成本,必须解决抛料率高的问题。

    现在的贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中是指贴片机贴片头上的吸嘴吸取元件后,在移到贴放位置的过程中,由固定在贴片头上的或固定在机身上某处的摄像机对元件进行对中(该方法有效降低对中所需时间及减少对元件的损坏),并且通过影像探测元件的光强分布,将其转换为模拟电信号,再经过A/D转换成能进一步处理的数字形式。这些值表示视野内给定点的平均光强度,这些平均光强度再经过固态摄像机上许多细小精密的光敏元件组成D阵列,输出0-255级的灰度值。灰度值与光强度成正比,灰度值越大,则数字化图像越清晰。数字化信息,经存贮、编码、放大、整理和分析,***将结果反馈到控制单元指令执行机构完成准确的贴片操作。 陕西贴片机来电咨询

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拱架型 元件送料器、基板(PCB)是固定的,贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间来回移动,将元件从送料器取出,经过对元件位置与方向的调整,然后贴放于基板上。由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上,所以得名。 拱架型贴片机对元件位置与方向的调整方法: 1)、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法能达到的精度有限,较晚的机型已再不采用。 2)、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法可实现飞行过程中的识别,但不能用于球栅列陈元件BGA。 3)、相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向,一般相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别,比激光识别耽误一点时间,但可识别任何元件,也有实现飞行过程中的识别的相机识别系统,机械结构方面有其它**。 这种形式由于贴片头来回移动的距离长,所以速度受到限制。一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度,即一个梁上的贴片头在取料的同时,另一个梁上的贴片头贴放元件,速度几乎比单梁系统快一倍。但是实际应用中,同时取料的条件较难达到,而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴,换吸料嘴有时间上的延误。 贺州贴片机欢迎来电

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