广州市宇兴纸塑制品有限公司2025-02-27
离型纸的分切是生产过程中的关键环节,直接影响产品质量和使用效果。以下是分切时需要注意的事项:
1. 分切设备的选择
高精度分切机:确保分切边缘平整,避免毛边或撕裂。
张力控制:设备需具备良好的张力调节功能,防止离型纸拉伸变形或起皱。
2. 分切前的准备
环境控制:保持分切环境清洁,避免灰尘或杂质污染离型纸表面。
材料检查:分切前检查离型纸卷是否有损伤或污染,确保原材料质量。
3. 分切过程中的注意事项
分切速度:根据离型纸的厚度和材质调整分切速度,避免因速度过快导致边缘不齐或分层。
刀具选择:使用锋利的刀具,定期更换,确保切口光滑无毛刺。
张力调节:保持适当的张力,避免过紧导致离型纸变形,过松导致分切不精确。
对齐精度:确保分切时纸张对齐,避免歪斜或尺寸误差。
4. 分切后的处理
边缘检查:分切后检查边缘是否平整,有无毛边或分层现象。
包装保护:分切后的离型纸应妥善包装,防止受潮或污染。
标识清晰:每卷分切后的离型纸应标明规格、批次等信息,便于后续使用和管理。
5. 质量控制
抽样检测:分切后抽样检测尺寸精度、边缘质量等,确保符合标准。
记录跟踪:记录分切过程中的关键参数(如速度、张力等),便于追溯和优化。
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