贺州智能压浆设备生产厂家

时间:2020年05月12日 来源:

注意事项

5、高速搅拌桶外部边缘处设有三颗固定螺栓,颠簸路拖动或运输时必须用该螺栓将高速搅拌桶顶离称重传感器3~5毫米,紧固于三个立柱支架上,使传感器不再受力,以免运输时的剧烈震动损坏称重传感器。移动至目的地再次启用前应将该三颗固定螺栓完全松开。本设备在出厂前已由生产厂家将固定螺栓锁定在运输状态,使用时应完全松开并保证螺栓不得接触其螺母处的固定点。

6、外接电源时应保证各旋转系统旋转方向正确(顺时针方向)。

7、设备出现故障时,排除故障后复位故障。

8、如上料筒控制电机出现跳闸停机的情况,请检查上料筒的出料口,可能为出口小堵塞,在清理干净后重新走动上料操作。 兴桥预应力为湖南地区提供智能压浆设备。贺州智能压浆设备生产厂家

压浆台车在使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。

要想真正的把搅拌质量做好,以下13项至关重要:

1、压浆台车操作人员应熟悉设备结构、性能、原理,方能操作设备。

2、压浆台车操作前应仔细检查,压浆机应保持水平位置,将进水管连接。 贺州智能压浆设备生产厂家智能压浆设备哪家好?

智能压浆台车工艺流程

原材料、压浆设备检验→切丝→临时封锚→安装并检查压浆管道→在智能系统内输入参数→上料→压浆台车开始搅拌→系统自动检测水胶比、流动度、泌水率、温度→管道压浆→压浆完成系统自动生成压浆记录。

智能压浆系统的基本原理

循环智能压浆系统由主控电脑、智能压浆台车、循环管路组成系统通过无线电指令控制智能压浆台车进行压浆,使浆液在循环管道内满管路持续循环,排尽管道内空气。系统利用计算机智能技术,在压浆过程中进行压力、流量、水胶比三参数控制。保证浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标符合规范要求,确保压浆饱满和密实。

压浆条件

钢绞线束张拉完毕后尽快压浆,其间隔时间不超过48h。压浆及压浆后3d内,梁体表面温度不得低于5℃,否则应采取养护措施,以满足要求。在环境温度低于5℃时,应按冬季施工处理,可适当增加引气剂,含气量通过试验确定。不宜在压浆剂中使用防冻剂。

智能压浆台车的保养:

1、每月检查各减速机的油面,必要时加注或更换机油,如有泄漏应及时修复。

2、高速搅拌桶上的圆柱型主轴座上及螺旋输送机**上端装有黄油嘴,每使用5日应加注一次耐高温黄油。

3、应定期检查高速搅拌叶片是否安装牢固。

4、每年应大修保养一次。

注意事项

1、使用前必须认真阅读本说明书,避免操作不当造成设备损坏。

2、高速搅拌桶内不得过少或过多搅拌浆料,浆料总质量应控制在200至300公斤之间(在一般情况下,搅拌压浆用水泥浆时可一次搅拌150~200公斤干水泥,另外的水和外加剂可按实际配合比掺加,只要搅拌完后的浆料总量不超出250至350公斤的范围即可),这样可以保证本设备的佳计量精度。

3、必须保证本设备的电器安全防护。用户应自行安装漏电保护器并同时采取其它有效的安全保护措施。

4、台车所有与搅拌物接触的部位每班工作完毕必须清空,搅拌桶必须冲洗干净,输送机内不得存有水泥等物。 智能压浆设备操作流程及使用方法。

连通供水系统

本台车配有水泵及相关供水管路,使用前应将施工现场的给水管接入用户自备水箱(或台车液体电磁阀进水口),并将水箱注满,将水泵与用户自备水箱连接好。

电源接线

建议使用截面积不小于10平方毫米的护套电缆作为主电源线,要求供电电压波动不大于380伏的10%。接线时注意电机旋转方向,禁止反转。为确保安全,用户应另行安装漏电保护器并采取其它有效的安全保护措施。

运行前的检查与准备

①、确保各电器部分接线正确可靠;

②、检查各连接螺栓是否牢固,特别是传动部位的连接螺栓;

③、检查各变速系统的润滑油位是否正常;

④、检查**控制系统的各手动旋钮是否处于停止状态。

⑤、手动开启各电机,确定转向正确 浙江智能压浆系统哪里有?滁州智能压浆设备租赁

产品用于路桥、市政、高层建筑、电站建设、岩土锚固、深基坑支护等工程。贺州智能压浆设备生产厂家

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